Ein Mentor in jeder Schicht.

Prüfung von Schützen im Schaltschrank mit einem Multimeter

Ein KI-Instandhaltungsassistent für SPS-gesteuerte Produktionslinien. Entstanden in einem Aluminium-Strangpresswerk.

Er liest die SPS-Programme, Alarme, Handbücher und Stromlaufpläne Ihrer Linie und sagt dem Techniker, was er zuerst prüfen soll.

Vier echte Antworten ansehen

Wenn die Presse nachts stillsteht, ist niemand von der Instandhaltung im Werk. Die Antwort steckt in einem von 1.386 PDFs, in sieben SPS-Programmen, in den Arbeitsaufträgen vom letzten Frühjahr. WerkMentor bringt sie auf das Handy des Bedieners.

Für wen. Instandhaltungsleiter, Werkleiter und Automatisierungsingenieure in Werken mit SPS-gesteuerten Linien, und die Bediener in der Nachtschicht. Angefangen hat er an Strangpressen.

Was er beantwortet. Welches SPS-Bit den Alarm ausgelöst hat, worauf diese Logik wartet, was in welcher Reihenfolge zu prüfen ist, die Zeichnungsseite und ob es schon einmal passiert ist.

Wo er läuft. In einer Instanz nur für Ihr Werk, auf unseren Servern oder auf einem Server in Ihrem Werk. Er verbindet sich nie mit einer SPS.

Wie Sie anfangen. Senden Sie drei Alarmtexte von Ihrem Bedienpanel. Innerhalb von zwei Arbeitstagen erhalten Sie, was WerkMentor zu jedem davon sagt.

Vier echte Fragen

Gestellt an unseren vier Linien, beantwortet aus deren eigenen Unterlagen.

WerkMentorReferenzwerk, vier Linien

Techniker, StrangpresseDie Slide: timeout pressure hold die backward

WerkMentor, Antwort in 45 s

Der Matrizenschieber sollte seine hintere Position unter Druck halten, und die Druckbestätigung kam nicht innerhalb von 5 Sekunden.

Alarmbit: DB112.DBX1.7
Gesetzt in: G12MDie_FC, Netzwerk 13
Wartet auf: PR15-1 ≥ 10 innerhalb 5 s
Gerät: 110.15.PR15-1, Eingang %I497.0

In dieser Reihenfolge prüfen

Hat der Schieber seine hintere Endlage wirklich erreicht?
Messen Sie den tatsächlichen Druck am Drucktransmitter PR15-1, bevor Sie die Elektronik verdächtigen.
Prüfen Sie seinen IO-Link-Stecker an A01_CB05_P2.
Prüfen Sie, ob der Schiebersensor fest sitzt: Arbeitsauftrag 359 fand an dieser Baugruppe einen lockeren.

Elektroschaltpläne, Seite 548: Drucktransmitter PR15-1 und PR15-2

Techniker, BolzenofenLaser measuring log fault [104.12.PH04] - [1706B6.1]

WerkMentor, Antwort in 55 s

Der Lasersensor am Ofenschieber hat die Stange an der erwarteten Schieberposition nicht bestätigt. Der Paneltext nennt 1706B6.1, ein Gerät, das weder in den Zeichnungen noch im Programm existiert: Der Sensor ist 1503B6.1.

Alarmbit: DB1121.DBX1.3
Gesetzt in: G104Pusher_fc, Netzwerk 6
Gerät: 1503B6.1, Typ O5D100
Anschluss: 104.12.PH04

In dieser Reihenfolge prüfen

Sehen Sie sich Sensor 1503B6.1 an: saubere Linse, wirklich eine Stange davor, unbeschädigtes Kabel.
Beobachten Sie ExtBit.5 online, während eine Stange vorbeiläuft. Ändert es sich nie, verdächtigen Sie den Sensor oder sein Kabel.
Prüfen Sie, ob die Positionssignale des Schiebers mit seiner tatsächlichen Position übereinstimmen.
Sichern Sie Hydraulik und Pneumatik des Schiebers gegen Wiedereinschalten, bevor Sie hinter die Schutzeinrichtung greifen.

Elektroschaltpläne, Seite 562: Verdrahtung von Sensor 1503B6.1

Techniker, PulverbeschichtungsanlageAm Panel steht Alarm 20. Was ist das, und wie setze ich ihn zurück?

WerkMentor, Antwort in 19 s

Drehmomentfehler. Der Förderantrieb läuft, aber der Impulsgeber hat 6 Sekunden lang keinen Impuls geliefert: Die Kette klemmt oder die Rutschkupplung ist durchgerutscht. Der Alarm bleibt gespeichert und sperrt den Förderstart.

Alarmbit: %M403.3
Gesetzt in: Alarms, Netzwerk 23
Sperrt: Förderstart, Netzwerk 1
Impulsgeber: %I0.2

In dieser Reihenfolge prüfen

Vor dem Betreten des Förderantriebsbereichs gegen Wiedereinschalten sichern.
Sehen Sie sich die Kette an der Stelle an, an der sie stehen blieb: ein klemmender Mitnehmer, eine gequetschte Last, ein blockiertes Gehänge.
Prüfen Sie die Rutschkupplung RU3 am Antrieb.
Drehen Sie die Welle von Hand und beobachten Sie %I0.2. Keine Impulse: Der Sensor ist defekt, und der Alarm kommt wieder.

Quittieren: ALARM RESET am Panel löscht alle Alarmwörter auf einmal

Techniker, MatrizenreinigungWo ist der Luftdruckschalter angeschlossen, und welchen Alarm gibt er?

WerkMentor, Antwort in 15 s

Der Luftdruckschalter liegt auf Eingang %I0.1. Meldet er keine Luft, löst Netzwerk 2 von all.10_g den Alarm g/005 aus, „Air pressure switch alarm“.

Eingang: %I0.1
Alarmbit: DB180.DBX0.5
Alarmcode: g/005
Station: Tanks

In dieser Reihenfolge prüfen

Lesen Sie das Manometer vor dem Schalter ab: Liegt am Eingang Luft an?
Messen Sie 24 V am Schalter, Klemme SP17.2.
Verfolgen Sie das Signal von Klemme X12.58 bis Eingang 17.2 im Schaltschrank E1.

Verdrahtungsplan, Seite 135: Luftdruckschalter

Ursache gefunden, Stillstand vorbei.

Einen Sensor zu tauschen dauert Minuten. Zu wissen, dass es dieser Sensor ist, heißt: Alarmliste, SPS-Programm, Pläne, die Arbeitsaufträge vom letzten Jahr und der eine Kollege, der sich erinnert. Diese Suche übernimmt WerkMentor, und er zeigt, woher jede Antwort kommt.

72 h weniger Stillstand pro Jahr

36.000 € pro Jahr, bei Ihren Kosten pro Stunde

Mit den Beispielzahlen. Eine Rechnung, kein Versprechen. Das Pilotprojekt zeigt, was er an Ihrer Linie leistet.

57 s

Median der Zeit bis zur Antwort bei 268 Fragen in unserem Werk. Jede vierte dauert länger als zwei Minuten; die vier Antworten oben brauchten 15–55 s.

2,69 / 1,43

Antwortqualität (von 5) bei Technikern mit und ohne einen Dokumenten-Assistenten auf Basis ihrer eigenen Projektdateien, in einer Feldstudie der ETH Zürich von 2025. Bessere Antworten, nicht schnellere, und die Unerfahrensten profitierten am meisten. Nicht unser Produkt, aber dieselbe Idee.

Zur Studie

Die Nachtschicht hat eine Antwort.
Steht die Linie nachts und ist niemand aus der Instandhaltung im Werk, bekommt der Bediener die Ursache des Alarms und die Prüfungen in Reihenfolge und weiß, wann ein Anruf wirklich nötig ist.
Weniger falsche erste Vermutungen.
Jede Antwort nennt das SPS-Bit, das Netzwerk und die Zeichnungsseite. Am Bolzenofen fand er einen Paneltext, der ein Gerät nennt, das weder in den Plänen noch im Programm existiert.
Das Wissen bleibt im Werk.
Arbeitsaufträge und die Notizen Ihrer Techniker fließen in die nächste Antwort ein, wie der lose Sensor, den Arbeitsauftrag 359 fand. Es bleibt, wenn Leute in Urlaub gehen, die Schicht wechseln oder in Rente gehen.
Ein besserer Anruf beim Maschinenhersteller.
Brauchen Sie doch den Service des Herstellers, rufen Sie mit Bit, Netzwerk und Zeichnungsseite schon in der Hand an.

Sechs Wochen an einer Linie

Die sechs Wochen beginnen, wenn Ihre Dateien da sind.

Vorher: etwa eine Woche

Ein Gespräch, ein gegenseitiges NDA, und Sie senden die Dateien.

Woche 1–2

Wir indexieren die Linie in eine Instanz für Ihr Werk. Am Ende bekommt Ihr Instandhaltungsteam ihn in einer Stunde aufs Handy.

Woche 3–6

Echte Stillstände und 30 Fragen, die Ihr Leiter als richtig oder falsch bewertet.

13.451

Seiten an einer Strangpresslinie, alle durchsuchbar

2Sicherheitsdokumentation
5.695Bolzenerwärmung und -schere
1.423Strangpresse
1.566Handling
512Kühlung
434Puller
435Fliegende Säge
595Stapelanlage
631Auslagerungsofen
500Entstapler
1.658Verpackungslinie

Linien

StrangpressliniePresezzi, Komplettanlage

Steuerung: Siemens S7-1500F
SPS-Programme: 7, mit 1.749 Bausteinen
Panel-Alarme: 14.319, davon 11.543 bis zum genauen SPS-Bit zurückverfolgt
Dokumente: 1.386, mit 13.451 Seiten
Tiefe: Vollständig: Alarm, Bit, Netzwerk, Zeichnungsseite

Matrizenreinigungitalienischer Hersteller

Steuerung: Siemens S7-1200
SPS-Programme: 2, mit 221 Bausteinen
Leitsystem-Alarme: 384, davon 208 bis zum SPS-Bit zurückverfolgt
Dokumente: 359 Seiten
Tiefe: Vollständig

Pulverbeschichtungsanlagetürkischer Hersteller

Steuerung: Siemens S7-1200
SPS-Programm: 1, mit 17 Bausteinen
Panel: WinCC Basic
Dokumente: 54, mit 289 Seiten
Tiefe: Vollständig

Pulverkabinedeutscher Hersteller

Steuerung: Beckhoff TwinCAT
SPS-Programm: Vom Hersteller noch nicht geliefert
Dokumente: Schaltplan mit 107 Blättern, per OCR gelesen, und die Prüfanweisung
Seiten: 113
Tiefe: Dokumente

Alarmverfolgung bis in die SPS: Siemens S7-1200 und S7-1500. Beckhoff: Unterstützung auf Basis der Dokumentation, aus Handbüchern und Stromlaufplänen; die Verfolgung der SPS-Logik wird derzeit nicht unterstützt.

SPS-Module und Verdrahtung in einem Schaltschrank — Er liest die Sicherung eines solchen Schaltschranks, nie die SPS selbst.

Entstanden in einem Strangpresswerk

WerkMentor ist im eigenen Strangpresswerk unserer Gruppe entstanden und läuft dort bereits jeden Tag in der Produktion, an vier Linien von vier Maschinenherstellern.

Referenzwerk

Eine komplette Presezzi-8-Zoll-Linie mit 25-MN-Frontladerpresse.

Linien: 4
Maschinenhersteller: 4
Im Einsatz: Jeden Tag, in der Produktion

Zuerst ein Pilotprojekt	PilotprojektFestpreis	Abonnementpro Linie und Jahr
Dauer	6 Wochen	Ein Jahr, jährlich verlängert
Linien	Eine Linie	Jede Linie des Werks
Ihre Dateien	Unter NDA, in Ihre eigene Instanz indexiert	Bleiben in Ihrer Instanz, in offenen Formaten
Programm-Updates	Nach Bedarf während des Pilotprojekts	Zwei pro Jahr inklusive, mehr auf Anfrage
Bewertet von	Ihrem Instandhaltungsleiter, 30 echte Fragen	Ihren Technikern, jeden Tag
Am Ende	Sie behalten die Indizes, oder wir löschen alles	Dasselbe, wann immer Sie gehen
	Pilotprojekt anfragen	Zu einer Linie anfragen

Ihre IT wird fragen

Verbindet er sich mit unseren SPSen?

Nein. WerkMentor arbeitet mit Sicherungsdateien: dem SPS-Projektarchiv, dem Panel-Projekt und der Dokumentation. Es gibt nirgends einen Schreibzugriff, er braucht keinen Zugang zu Ihrem Steuerungsnetz, und die Einrichtung verursacht keinen Stillstand.

Brauchen Sie unsere SPS-Passwörter?

Nein. Ihr Team entsperrt die geschützten Bausteine und führt unser Export-Kit auf Ihrem eigenen Engineering-PC aus. Das Passwort verlässt das Werk nie.

Wo werden unsere Dateien gespeichert?

In einer Instanz nur für Ihr Werk: auf unseren Servern oder auf einem Server in Ihrem Werk, wenn das Projektarchiv die Fabrik nicht verlassen darf. Die Dateien, ihre Indizes, alle Gespräche und die Notizen Ihrer Techniker bleiben in dieser Instanz.

Was verlässt das Werk?

Die Indexierung, auch das Lesen gescannter Pläne, läuft in Ihrer Instanz und schickt nichts an das Sprachmodell. Zu jeder Frage bekommt das Modell die Frage, ein Foto, falls vorhanden, die Vorgaben Ihres Werks und das, was die Suche von WerkMentor findet: Zeilen der Alarmliste, SPS-Netzwerke, den Text von Handbuch- und Planseiten. In unserem Werk sind das im Median etwa 13.000 Zeichen pro Antwort, vier bis fünf Seiten, nie das ganze Archiv. Beim Speichern einer Analyse geht das Gespräch noch einmal an das Modell. Mit einer Instanz auf unseren Servern kommen die exportierten Dateien auch zu uns, unter NDA. Dass die Dateien in Ihrem Werk liegen, macht die KI-Verarbeitung nicht lokal.

Werden unsere Daten für andere genutzt?

Nie. Nichts aus Ihrer Instanz wird für einen anderen Kunden oder zum Training eines Modells verwendet. Wenn Sie gehen, erhalten Sie die Indizes in offenen Formaten, oder wir löschen alles und bestätigen es schriftlich.

Welches Sprachmodell schreibt die Antworten?

Ein kommerzielles Modell über seine Business-API, zu Bedingungen, die ein Training mit Ihren Daten ausschließen.

Was, wenn er sich irrt?

Jede Antwort nennt ihre Quellen und öffnet die Zeichnungsseite, damit der Techniker nachprüfen kann. Wenn Ihre Unterlagen eine Frage nicht abdecken, sagt er das, statt zu raten. Er gibt Hinweise für Fachpersonal und ist keine Sicherheitsfunktion.

Kann er die Regeln unseres Werks befolgen?

Ja, als Einstellungen statt als Code: was Bediener tun dürfen und was bei der Instandhaltung bleibt, wen man je Bereich und Schicht anruft, Ihre Sprachen und wie Ihr Instandhaltungssystem seine Felder benennt.

Mit welchen Linien und SPSen arbeitet er?

Mit SPS-gesteuerten Linien, deren Projektarchiv, Alarmliste, Handbücher und Stromlaufpläne Sie exportieren können, nicht nur mit Pressen. In unserem eigenen Werk deckt er die Strangpresslinie, die Matrizenreinigung, die Pulverbeschichtungsanlage und die Pulverkabine ab. Die Rückverfolgung eines Alarms bis zum genauen SPS-Bit funktioniert heute auf Siemens S7-1200 und S7-1500. Bei Beckhoff arbeitet WerkMentor mit Handbüchern und Stromlaufplänen und verfolgt die SPS-Logik nicht. Für andere Steuerungen senden Sie uns ein Projektarchiv, und wir sagen Ihnen, was er damit kann.